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銅礦石選礦設備是組成銅礦選礦生產線上的主要設備,該設備用于不同的銅礦石選礦作業,整體選礦效果好,分選作業精度高,設備配置也較為合理,得到了用戶的一致好評。其具體常見配置如下:
1.破碎設備:破碎機、皮帶輸送機、給礦機,有的還有篩分設備;
2.磨礦設備:給礦機、皮帶輸送機、球磨機或棒磨機、螺旋分級機或旋流器、砂泵等;
3. 浮選設備:一般用浮選機,有的用浮選柱;
4. 精礦濃縮過濾設備:一般為濃縮機、過濾機等,大都還配有砂泵;
5. 供水設備:水泵、高位水池等;
6. 尾礦輸送和儲存:尾礦泵及管道、尾礦庫、回水回收設備等。
性能特點
1.使用時間長。銅礦石選礦設備組成較為合理,所以在進行銅礦分選作業時,設備發生故障現象少,有利于延長整套設備的使用壽命。
2.全套完整性強。我公司設計的銅礦石選礦設備組成上較為完整,從原礦加工出發到精礦的得到,全套設備都包含在內,完整性強,有利于投資。
3.分選強度高。全套銅礦石選礦設備有利于各種銅礦的選礦作業,分選精度高,尤其是浮選設備的浮選性強,設計新穎科學,分選作用強。
工作原理
1.浸染狀銅礦石工藝:一般采用浮選流程,經一段磨礦,細度-200網目約占50%-70%,1次粗選,2-3次細選,1-2次掃選。如銅礦物浸染粒度比較細,可考慮采用階段磨選流程。處理斑銅礦的選礦廠,大多采用粗精礦再磨—細選的階段磨選流程,其實質是混合—優先浮選流程。先經一段粗磨、粗選、掃選,再將粗精礦再磨再細選得到高品位銅精礦和硫精礦。粗磨細度-200網目約占45%-50%,再磨細度-200網目約占90%-95%。
2.致密銅礦石選礦工藝:處理致密銅礦石,常采用兩段磨礦或階段磨礦,磨礦細度要求較細。藥劑用量也較大,黃藥用量100g/(t原礦)以上,石灰8-10kg(t原礦)以上。